艾利特機器人汽車行業(yè)涂裝應(yīng)用新案例來了，該落地解決方案為“汽車座椅脫模劑噴涂”

 脫模不良是汽車座椅生產(chǎn)中的“最大殺手”，易造成瑕疵品，為企業(yè)帶來產(chǎn)品報廢風(fēng)險和經(jīng)濟損失，該客戶在汽車座椅脫模劑噴涂應(yīng)用中，主要存在以下痛點：

 脫模劑噴涂作業(yè)人工需求較大，存在用工成本高，生產(chǎn)效率低難題。為更好應(yīng)對生產(chǎn)需求，客戶希望節(jié)約人工成本，提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝。

 座椅脫模劑噴涂車間高粉塵、高油污，脫模劑霧化物在空氣中漂浮會導(dǎo)致車間空氣污染嚴重，高污染的惡劣環(huán)境對作業(yè)者身體危害大。

 座椅模具形狀復(fù)雜，人工噴涂易造成脫模劑噴涂不均勻，從而形成積液，影響汽車座椅外觀質(zhì)量，還易造成座椅成品脫模時粘附在模具上的情況。瑕疵品無法返工重造，必須報廢的特性，讓工廠損失巨大，客戶希望提升產(chǎn)品良率、降低生產(chǎn)成本，增強座椅品質(zhì)穩(wěn)定性。

  客戶之前使用過1臺工業(yè)機器人，存在占地空間大、節(jié)拍不夠、改造成本高、控制及操作復(fù)雜、編程方式落后、編程耗時過長等痛點，以及生產(chǎn)低效、柔性不足、設(shè)備利用率低的情況，客戶一直在尋求自動化解決方案，進行車間智能柔性化改造。

    EC66集控制、伺服、編碼器、機械、結(jié)構(gòu)于一體，末端可搭配多種型號噴槍，基于外部編碼器傳送帶跟蹤工藝包，可精準(zhǔn)、快速跟蹤傳送帶上不同型號的汽車座椅模具。兩臺機器人分工協(xié)作，讓脫模劑噴涂速度匹配傳送帶速度向座椅模具內(nèi)精確噴涂，提高產(chǎn)線速度，滿足生產(chǎn)節(jié)拍，極大降低用工成本。

   艾利特機器人可通過圖像處理及工藝包自動生成噴涂軌跡，通過軟件系統(tǒng)對智能流體設(shè)備進行精確控制，如控制單位時間內(nèi)噴涂重量，將涂料根據(jù)實際需要均勻噴灑在座椅模具表面，完美解決傳統(tǒng)人工噴涂不均勻、費時費力的痛點，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

   使用艾利特機器人進行噴涂，可保證高效率且均勻一致的脫模劑覆蓋效果，以及復(fù)雜形狀工件的中空、邊緣和凹陷處的脫模劑覆蓋率，大幅減少了脫模時的包邊粘附情況，極高地提升了產(chǎn)品驗收合格率。噴涂效率的提高、涂料浪費的減少，變相節(jié)約了大量生產(chǎn)成本，經(jīng)預(yù)估，該客戶可在6個月內(nèi)獲得投資回報。